涨铆螺母在使用中需要通过开孔的方法固定在工件上，开孔的要求如下：
1.开孔直径必须与涨铆螺母的直径匹配，且在开孔过程中必须保证直径的精度和圆度；
2.开孔的深度和涨铆螺母的安装长度相等；
3.开孔表面应平整光滑，不得有毛刺或破损；
4.开孔位置要符合涨铆螺母的要求，尽可能减小孔与工件之间的间隙，确保连接牢固。
使用涨铆螺母之前，首先要确定钣金的厚度标准，再根据钣金的厚度来选择涨铆螺母的规格，涨铆螺母上的那个小圆台阶就是根据钣金的厚度来确定的，而螺纹只在后期配合螺钉的规格，对于安装并不起什么重要作用。
涨铆螺母这种紧固件的安装和压铆螺母不一样，压铆螺母是经过正向施压来形成，而涨铆螺母则是通过反向施压来铆紧。压铆螺母生产完成后，需要热处理以便于它的齿纹压花具备一定的硬度，然后压入钣金让材料产生变形。而涨铆螺母生产完成后，通常不需要热处理，因为热处理加硬后，反向施压时会导致涨铆螺母产生裂缝，反而不易铆紧。这便是它俩的主要区别了。
涨铆螺母分圆形涨铆螺母和六角形涨铆螺母，而常用的是圆形涨铆螺母，它用"Z”表示，而六角涨铆螺母则用“ZS”来表示它的标准。涨铆螺母安装前需先在钣金上开一个小孔，然后将无齿的那个小直径的一端放入，用从细到粗的涨具将这一圈小台阶向四周涨开，然后套管模具向下冲压，将涨开的那一圈材料再和钣金压紧咬合，这也是为什么涨铆螺母不加硬的原因。因为它的小台阶一圈材料是需要向四周涨开的，这一过程就需要涨铆螺母具备一定的韧性，不产生裂缝的同时还能使它涨开咬紧。
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