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紧固件行业压铆工艺遇见的问题以及解决方案

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          传统的压铆方式:手锤,普通冲床,气动或气液增力缸压铆机,油压机等 ,
          错铆,漏铆 经常发生错铆和漏铆现象 有防漏铆计数器,防止漏铆发生,也可加装刀模保护系统,防止错铆。高端机型则可全面防止错铆和漏铆。 防止漏铆和错铆 
          对于大件的产品很难压接 对于大件产品,很难压接,需要2-3个人一起进行压铆,或者采用拉铆枪进行拉铆,拉柳枪使用方便便宜是大众用户的追寻的,但又会发生螺牙滑牙情况,螺柱拉不正的现象 。
          对于压铆量大的问题,效率低下 对于压铆量大的问题,效率低下,需要 多人多台机机器压铆,费时费人费设备,钣金产品中生产中的瓶颈  可加装自动送料系统,而且仅需要一个人操作,效率是传统压铆方式的3倍以上 大大提高了压铆速度 ,节约了大量的人工和设备,提高了生产效率 压铆铆钉部分脱落, 钣金加工 客户投诉 压力精度达不到要求,有的在压铆现场发生铆钉脱落,有的达不到测试要求,有的在装配时发现铆接质量问题,有的遭到客户投诉。
          压铆后产生压印或压痕 压接过程速度快,压铆后产生压印或压痕,烤漆或喷漆后表面不好看,内侧有毛边凸出,产品感觉档次不高 压铆后无压印,最正确的压力,无论是压铆前还是压铆后烤漆或喷漆,表面均好看,还可加装正向限位系统,保证产品的压接高度一致 产品档次高,附加值高,利润高 
          折弯件不方便压铆 无论是压铆后折弯还是折弯后压铆,因考虑避位问题,传统设备均很难完成,或增加模具成本。 有J型钩支架,产品可压铆后折弯,也可折弯后再进行压铆 压铆简单,容易,减少模具成本和制作时间 不锈钢产品很难压接, 不锈钢内应力大,产品很难压接或压接后经常有脱钉的情况,而采用焊接会产生焊接不牢的情况,还会增加打磨,除焊痕工序,增加工序人力 有稳定压力下的保压时间,保压时间可任意调节,对压接不锈钢产品特别有效,无需增加其它工序和节省人力 压接不锈钢产品的最佳选择 
    发生产品报废 产品到了压铆环节,已产生了很高的价值, 
          传统压铆方式,首件制作,试模往往花费较长的时间,而且会因为疏忽,导致产品报废,造成损失 专有的压力测试调整旋扭,10秒钟找到正确的压力,而且自动记忆,压接的螺钉,螺柱,螺母每一个都一模一样,不会报废一个产品。 无产品报废,减少损失 
          噪音使员工 容易疲劳 噪单大,不环保,不节能,操作过程烦锁,员工容易疲劳, 只用电,双油泵工作,待机时节约40%的能量,只在接触工件压铆时消耗能量,超静音设计,无噪音, 员工工作轻松 
          员工从培训到放心操作时间长 培训新员工需要大量的时间,而且使用还不放心,也不能立即训练操作,一旦员工流动又需要培训和教育,而且还不一定放心 任何员工仅需要10分钟时间就可培训完成,而且熟练操作,并放心使用 培训时间短,熟练操作容易。 
          花费较多的且不产生利润的搬运环节 产品上有多种铆钉需要先压接完一种铆钉后再进行第二种铆钉的压接,在此过程中花费较多的时间在搬运过程中 可加装转塔模具,拿起一个产品可压接完四种钉后,再压接另一个产品,减少压铆搬远时间 提高压铆速度和效益,减少压铆不产生利润的搬运环节 
          常用模具的制作,保存,使用麻烦 对于不同产品,需要制作不同的模具,而且不方便保存管理,花费较时间调模 33件常用的工具箱,包含:M2-M8螺钉螺母手动压铆工具,M2-M5内螺纹工具,压接折弯件J型钩上的模具等 专用的压铆模具,利于保存,使用,2秒钟换好模具。 
           以上信息是长兴科技给大家总结的紧固件行业压铆工艺遇见的问题以及解决方案,希望可以帮到大家,购买铆接紧固件 到www.changxingkeji.cn   订购电话:0311-89685087   。