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影响钢丝螺套使用都有那些地方

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        在安装使用钢丝螺套时,常常会出现丝锥攻丝困难易折断、螺套装入底孔困难、螺套安装柄易折断、螺套跳牙、螺纹通止规不合格等问题,从而导致安装钢丝螺套的报废率极高。那么影响钢丝螺套使用效率的因素有哪些呢?

        1、底孔钻头选用过小会导致攻丝困难、螺套装入底孔困难、通规不通;过大会导致止规不止。
        2、底孔未清理或清理不符合要求会导致螺套装入底孔困难、螺套跳牙。
        3、在安装过程中对安装柄使用太大的向下压力会导致螺套安装柄易折断、螺套跳牙。
        4、丝锥磨损严重也会导致螺套装入底孔困难、螺纹通规不通。

        按照以上因素对照,基本可以解决在安装钢丝螺套时会出现的问题。      正确的钢丝螺套安装使用方法如下:

        1、钻孔
        把已损坏的螺纹孔用表中所成Φ的标准钻头削除。注意不要将孔钻成锥形或不垂直,钻孔后需倒角,倒角不应超过0.4P(螺距)深度。因过大的倒角不利于螺套旋入且会引起不良装配。

        2、攻丝
        用相应规格的螺套专用丝锥,在钻好的孔内攻丝,攻丝的长度必须超过螺套长度。通孔要全部攻丝。攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带,使用者要适当地选择攻丝方法和润滑;盲孔攻丝要用力适当,以防折断丝锥。攻丝后,螺纹孔应清理干净,防止螺孔与丝套间有杂物,一般用压缩空气喷枪吹。攻丝后应用相应的螺纹塞规检查螺孔是否符合规定的精度要求。尤其新丝锥开始使用时和丝锥已接近磨损时必须用螺纹塞规检查螺孔以鉴别丝锥是否可用。

        3、安装
        用专用安装工具把螺套放入安装工具内,使安装柄嵌入导杆槽转动安装工具手柄,通过旋动安装柄使其直径缩小而沿螺孔的螺纹线旋入螺孔内,并使其距表面留有0.25-0.75圈空螺纹。少量安装螺套时或M16以上粗牙丝套安装时可采用"T"型开槽或螺纹头简易互具安装,并注意不要在螺套安装柄上施加较大轴向力以防"跳牙"。          在流水线装配或要求快速安装螺套的情况下,使用电动或气动的半自动安装器以获得快速,可靠的安装。螺套安装后,为检测所形成的标准内螺纹纹孔精度,可用相应级别螺纹规检验。

        4、折断安装柄
        通孔时,需将螺套安装柄折断,一般用冲断器横置于横线上,对准安装柄,用200G左右的梆头猛打一下即可去除。安装柄便会从折断槽处断掉。断掉的安装柄应从螺孔中将其取出。
        取螺套:在安装过程中出现问题或者由于螺套使用时间过久需要取出螺套,应当使用锥形带有刃口和卸套工具,对准备手柄,用梆头猛打一下,用手加力按下手柄反时针旋转即可取出螺套。

        
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