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六大步骤概括压铆螺柱生产流程

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      压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
     
      是否有用户对压铆螺柱型号还有些分不清楚呢?今天将压铆螺柱型号表示分享给大家。
      BOS:   表示碳钢压铆螺柱盲孔   
      BSOS: 表示不锈钢压铆螺柱盲孔
      SO:      表示碳钢通孔半牙螺柱
      SOS:    表示不锈钢压铆螺柱锈钢通孔半牙
      S00S:   表示不锈钢压铆螺柱通孔全牙
     
    那么压铆螺母柱是如何生产的呢?6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程:
      1.选材
      为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)
     
      2.选模具
      根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。
     
      3.开始墩打
      用冷墩机对生产材料进行墩打。
     
      4.攻螺纹处理
      对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。
     
      5.去毛刺处理
      用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观。
     
      6.电镀处理
      如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力。